리튬 배터리 산업의 폐수에 대한 이중 효과 증발 결정화 시스템 염화칼륨
폐수 처리장에 사용되는 MEE 시스템의 특징과 장점은 무엇입니까?
재료의 특성과 증발 용량의 크기에 따라 유연한 장비 조합과 넓은 작동 공간을 갖춘 단일 효과 또는 다중 효과 증발 장치로 설계할 수 있습니다.
다중 효과 증발 시스템의 열 전달 계수는 비교적 높고 재료의 가열 시간이 짧고 증발 온도가 낮아 장비 부식을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
Multi-Effect Steaming System은 재료의 2차 증기의 잠열을 최대한 활용하여 열 방출을 최소화하고 원증기의 소비를 줄입니다.
다중 효과 증발 시스템의 열교환 튜브는 높은 열 전달 효율, 큰 작동 유연성, 안정적인 작동 및 긴 작동 주기로 오염되기 쉽지 않습니다.
재료 공정
(1) 원료는 전자식 유량계를 통해 공급 펌프에 의해 전면 1차 예열기로 전달된 다음 1차 강하막 증발 및 농축을 위해 액체 분배기를 통해 1차 효과 히터의 상단으로 들어갑니다.
(2) 1차 효과 농축액은 2차 강하막 증발 농축용 1차 효과 바닥재 순환 펌프에 의해 2차 효과 히터의 상부 분배기로 이송됩니다.
(3) 두 번째 효과 농축액은 두 번째 효과 바닥재 순환 펌프에 의해 세 번째 효과 가열기의 상부 분배기로 이송되어 3배의 강하 필름 증발 농도를 유지합니다.
(4) 세 번째 효과 농축 액체 배출, 비중계의 온라인 감지, 물질 농도의 실시간 감지, 물질 농도가 설정된 요구 사항에 도달하면 배출 밸브와 상호 연결되어 배출 밸브를 열고 재료를 완제품 탱크로 운반하십시오. 그렇지 않으면 재료 순환 밸브를 열어 재료를 증발기로 다시 재활용하여 재 증발시킵니다.
스팀 프로세스
원시 증기는 가열 증발 농축을 위해 1차 효과 히터로 들어갑니다. 1차 효과에 의해 생성된 2차 증기는 2차 효과를 가열하는 식입니다.3차 효과에 의해 생성된 2차 증기는 응축 냉각을 위해 최종 응축기로 들어가고 응축수는 응축 펌프에 의해 배출됩니다.
응축수 공정
원료 증기의 소비를 절약하기 위해 쉘 바닥의 물 전달 파이프를 통해 재료를 예열하는 1차 효과에 의해 생성된 응축수;
2차 및 3차 효과에 의해 생성된 응축수는 응축수 펌프에 의해 배출되며 배출은 오염 제로에 도달했습니다.비응축 가스는 비응축 가스 파이프에 의해 말단 응축기에 연결되고 진공 펌프에 의해 배출됩니다.
다중 효과 시스템의 주요 장점:
투입 에너지 활용 극대화 능력(증기 경제)
전체 시스템을 실행하는 데 필요한 에너지 감소
추가 효과로 응축 부하 감소(냉각수 필요 감소)
주류 흐름 제어
편리한 오염 응축수 수집 및 처리
개별 효과의 온라인 정리 기능
동시 흐름 옵션으로 최대 열 효율
| 유형 | 단일 효과 | 이중 효과 | 세 가지 효과 |
| 증발 용량(kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| 사료 밀도 % | 재료에 따라 | ||
| 방전 물질 밀도 % | 재료에 따라 | ||
| 증기압 | 0.5-0.8 | ||
| 증기 소비량 / 증발량(열압 펌프 포함) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
| 증발 온도 | 45-90 | ||
| 살균 온도 | 90-110 | ||
| 냉각수 소비량 / 증발량(입구 20°C, 출구 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| 참고: 우리는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 제품을 설계할 수 있습니다. | |||
작동 원리
우리의 클라이언트 시설 사이트
