수산화 나트륨 3 효과 증발기

자동 운전 3-효과 수산화나트륨 증발 농축(화학 제품)

다중 효과 증발

다중 효과 증발은 수용액 농축에 사용되는 인기 있는 방법 중 하나로 남아 있습니다.

증발기 시스템의 경제성에 영향을 미치는 주요 요인은 효과의 수입니다.

효과의 수를 늘리면 증발기 시스템의 경제성을 높일 수 있습니다.

다중 효과 증발기의 첫 번째 효과는 원료 증기가 공급되는 효과입니다.

첫 번째 효과에서 얻은 증기는 다른 효과를 위한 열매체 역할을 합니다.

TVR 또는 MVR은 다중 효과 증발기에서 죽은 증기를 사용하는 데 사용됩니다.

증발기의 최대 끓는 온도는 첫 번째 단계에서 80℃, 마지막 단계에서 40℃입니다.

구조 및 성능 특성

증발기는 가열 챔버와 기액 분리 챔버로 구성됩니다.증발 장치는 2개 이상의 증발기, 히트 펌프, 각 효과의 입구 및 출구 펌프, 진공 장치, 감지 장치, 파이프라인 및 밸브로 구성됩니다.가열 챔버는 주로 쉘, 튜브 번들 분배 장치 및 연결 파이프로 구성되는 반면 증기-액체 분리 챔버는 주로 쉘 및 폼 스로워로 구성됩니다.

NS.단위는 하류 연속 공급 방법 또는 역류 또는 혼합 공급 방법을 채택할 수 있습니다.용액의 흐름 방향은 가열 증기의 흐름 방향과 동일하며, 원료는 첫 번째 효과에 들어가기 전에 예열기에 의해 끓는점까지 예열됩니다.효과 전 용액의 끓는점이 후 효과 용액의 끓는점보다 높기 때문에 물질이 후 효과 용액에 들어갈 때 과열되어 스스로 증발합니다.한편, 사전 효과 응축수의 일부는 사후 효과 용액에 들어갈 때 자체적으로 증발할 수 있으므로 더 많은 2차 증기가 생성될 수 있습니다.역류 공급에서 원료는 세 번째 효과에 의해 공급되고 두 번째 효과 후에 첫 번째 효과에 의해 배출됩니다.혼합 및 공급시 원료는 세 번째 효과에 의해 공급되고 첫 번째 효과에 이어 두 번째 효과에 의해 배출됩니다.

NS.단열 압축의 도움으로 증기 제트 히트 펌프의 일부 1차 및 2차 증기의 포화 온도가 상승한 다음 가열 증기로 1차 가열 챔버로 돌아가서 증기의 경제성을 향상시킵니다.

씨.정적 분배기는 가열 챔버의 상단에서 공급 튜브에 들어간 후 튜브 내벽에서 재료가 균일하고 효과적으로 흐르도록 하므로 열 전달 계수가 크게 향상됩니다.동시에 액체 기둥의 정적 헤드로 인한 온도 손실은 무시할 수 있으므로 동일한 조건에서 유막 증발기의 유효 온도 차이가 큽니다.

NS.증발기에서 용액의 체류 시간이 짧기 때문에 특히 열에 민감한 물질의 증발에 적합합니다.

애플리케이션

다중 효과 증발기는 요구 사항에 따라 다음 영역에서 널리 사용됩니다.

폐수 처리: 화학, 제약, 섬유, 염색, 양조장, 자동차, 우유, 식품 산업 등과 같은 산업은 환경에 유해한 공정 폐수를 생성합니다.이러한 폐수는 일반적으로 막대한 양의 물과 폐기물(오염물질)로 구성됩니다.MEE 시스템을 사용하여 방류수에서 물을 증발시켜 물을 재활용합니다.

담수화: RO(Reverse Osmosis)의 거부에는 엄청난 양의 물이 있습니다.MEE를 사용하면 물을 재활용할 수 있습니다.

화학 산업/제약 산업: 제품 생산을 위해 원하는 농도가 필요하거나 원하는 물질을 분리해야 합니다.MEE 시스템을 사용하여 원하는 농도가 달성됩니다.

우유 산업: 우유는 MEE 시스템에 농축될 수 있습니다.

설탕 산업: 사탕수수 주스는 MEE 시스템으로 농축될 수 있습니다.

식품 산업: 토마토 주스 농축, 소시지, 과일 주스 농축은 MEE 시스템에서 수행할 수 있습니다.

장점: 낮은 열원 소비로 증발이 가능합니다.

일반적인 세 ​​가지 효과 떨어지는 필름 증발기 사양 및 기술 매개변수:

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