스테인레스 스틸 멀티 효과 증발기 시스템

나이아신 마더 리퀴드의 비타민 제품을 위한 3가지 효과 에너지 절약형 MVR 농도

다중 효과 증발

다중 효과 증발 공정은 증기 재활용을 통해 시설의 에너지 효율을 최적화할 수 있습니다.

작동

첫 번째 효과 동안 공급된 증기는 더 낮은 압력에서 증기를 생성합니다.이 증기는 증기 가열 증기로 두 번째 효과로 사용됩니다.

효과의 수는 다양하며 최대 8까지 갈 수 있습니다. 효과의 수는 투자 및 운영 비용에 따라 선택됩니다.

마지막 효과의 출구에 있는 증기는 응축되어야 합니다.

모든 유형의 증발기에 적합

다중 효과 증발기는 떨어지는 필름, 강제 또는 플래시 냉각 순환 증발기로 구성될 수 있습니다.

애플리케이션

이 기술은 증기 비용이 낮을 때 좋습니다.

재료 공정

(1) 원료는 전자식 유량계를 통해 공급 펌프에 의해 전면 1차 예열기로 전달된 다음 1차 강하막 증발 및 농축을 위해 액체 분배기를 통해 1차 효과 히터의 상단으로 들어갑니다.

(2) 1차 효과 농축액은 2차 강하막 증발 농축용 1차 효과 바닥재 순환 펌프에 의해 2차 효과 히터의 상부 분배기로 이송됩니다.

(3) 두 번째 효과 농축액은 두 번째 효과 바닥재 순환 펌프에 의해 세 번째 효과 가열기의 상부 분배기로 이송되어 3배의 강하 필름 증발 농도를 유지합니다.

(4) 세 번째 효과 농축 액체 배출, 비중계의 온라인 감지, 물질 농도의 실시간 감지, 물질 농도가 설정된 요구 사항에 도달하면 배출 밸브와 상호 연결되어 배출 밸브를 열고 재료를 완제품 탱크로 운반하십시오. 그렇지 않으면 재료 순환 밸브를 열어 재료를 증발기로 다시 재활용하여 재 증발시킵니다.

스팀 프로세스

원시 증기는 가열 증발 농축을 위해 1차 효과 히터로 들어갑니다. 1차 효과에 의해 생성된 2차 증기는 2차 효과를 가열하는 식입니다.3차 효과에 의해 생성된 2차 증기는 응축 냉각을 위해 최종 응축기로 들어가고 응축수는 응축 펌프에 의해 배출됩니다.

응축수 공정

원료 증기의 소비를 절약하기 위해 쉘 바닥의 물 전달 파이프를 통해 재료를 예열하는 1차 효과에 의해 생성된 응축수;

2차 및 3차 효과에 의해 생성된 응축수는 응축수 펌프에 의해 배출되며 배출은 오염 제로에 도달했습니다.비응축 가스는 비응축 가스 파이프에 의해 말단 응축기에 연결되고 진공 펌프에 의해 배출됩니다.

특성

1. 증발 용량: 500Kg/h에서 80T/h까지
2. 재질: 스테인레스 스틸 304 또는 스테인레스 스틸 316L;
3. 완전 폐쇄 공정, 빠르고 낮은 온도 증발;
4. 내부 파이프는 이음매없는 위생 파이프를 거울 연마하므로 파이프에 재료를 붙이기 쉽지 않습니다.청소하기 쉽습니다.
5. 낮은 증기 소비량: 1kg의 증기는 3.5-4kg의 물을 증발시킬 수 있습니다.
6. 낮은 증발 온도: 2차 증기의 일부는 스프레이형 고온 압력 펌프를 통해 단일 효과 히터로 흡입될 수 있습니다.이것은 열을 최대한 활용하고 증발 온도가 낮습니다.
7. 큰 농도 비율: 더 큰 점도를 가진 물질 액체를 흐르고 증발하게 만들고, 가늠하기 어려운, 짧은 농도 시간을 만드는 떨어지는 필름 증발을 채택하십시오, 농도 비율은 1:5에 도달할 수 있습니다.
8. 이 장비는 GMP 표준에 부합하는 자동 생산, 지적 시스템 관리를 실현할 수 있습니다.
9. 재료의 다른 특성과 사용자의 요구 사항에 따라 다른 기술 프로세스로 설계할 수 있습니다.

일반적인 세 ​​가지 효과 떨어지는 필름 증발기 사양 및 기술 매개변수:

워크샵 장소

고객의 시설 사이트

우리의 인증서