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High-Efficient Energy-Saving Multi-Effect Evaporator for Chemical Industry

화학 산업용 고효율 에너지 절감 다중 효과 증발기

  • 하이 라이트

    500kg/h 다중 효과 증발 시스템

    ,

    480V 다중 효과 증발 시스템

    ,

    다중 효과 증발기 플랜트

  • 적용 가능한 산업
    식품 및 음료,화학 산업
  • 주요 단어
    고능률
  • 핵심 판매 요소
    에너지 절약
  • 소재
    스테인리스 스틸 304/316L, 티타늄
  • 판매 후 서비스
    해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들
  • 전압
    220-480V
  • 절차
    진공 증착
  • 능력
    500-80000kg/h
  • 기화형
    떨어지는 필름
  • 핵심 구성 요소의 보증
    12개월
  • 원래 장소
    장쑤성, 중국
  • 브랜드 이름
    HANPU
  • 인증
    CE,ISO9001
  • 모델 번호
    HP-MEE
  • 최소 주문 수량
    1개 세트
  • 가격
    100,000USD~1,000,000USD/SET
  • 포장 세부 사항
    강한 패킹을 가진 대량
  • 배달 시간
    90 일
  • 지불 조건
    전신환, L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온
  • 공급 능력
    1세트/ 3개월

화학 산업용 고효율 에너지 절감 다중 효과 증발기

화학 산업용 고효율 에너지 절감 다중 효과 증발기

 

다중 효과 증발

다중 효과 증발은 수분 용액의 농도를 위해 사용되는 인기있는 방법 중 하나입니다.

증발기 시스템의 경제성에 영향을 미치는 주요 요인은 효과 수입니다.

효과의 수를 증가시키면 증발기 시스템의 경제성을 높일 수 있습니다.

다중 효과 증발기의 첫 번째 효과는 원료 증기가 공급되는 효과입니다.

첫 번째 효과에서 얻은 증기는 다른 효과에 대한 난방 매체로 작용합니다.

TVR 또는 MVR는 죽은 증기를 사용하기 위해 다중 효과 증발기에서 사용됩니다.

증발기의 최대 끓는 온도는 첫 번째 단계에서는 80°C이고 마지막 단계에서는 40°C입니다.

 

재료 공정

(1) 원자재는 전자기 흐름 미터를 통해 공급 펌프에 의해 앞 원자력 전열기에 전달됩니다.그리고 그 다음 원력 효과 히터 상단에 들어가 원력 떨어지는 필름 증발 및 농도를 위해 액체 분배기를 통해;

(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.

(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;

(4) 세 번째 효과 농축 액체 방출, 하이드로미터의 온라인 검출에 따라, 물질 농도의 실시간 검출물질 농도가 설정된 요구 사항에 도달하는 경우, 그것은 배열 밸브를 열고 최종 제품 탱크에 물질을 운송 하기 위해 배열 밸브와 상호 연결됩니다, 그렇지 않으면,그것은 재 증발을 위해 재 증발기에 다시 재사용 물질을 만들기 위해 재료 순환 밸브를 열 것입니다.

 

증기 공정

원료 증기는 증발 농도를 가열하기 위해 원효 효과 히터에 들어갑니다. 원효 효과에 의해 생성되는 2차 증기는 2차 효과를 가열합니다.세 번째 효과에 의해 생성 된 2차 증기는 응축 냉각을 위해 최종 응축기에 들어가, 그리고 응 condense 물은 응 condense 펌프에 의해 방출됩니다.

 

콘덴세트 과정

원효과로 생성되는 응축물 물, 껍질의 바닥에 있는 물 전달 파이프를 통해 재료를 미리 가열하여 원료 증기의 소비를 절감합니다.

2차 효과와 3차 효과에 의해 생성된 응축물은 응축 펌프에 의해 배출되며 배출은 오염을 0으로 달성합니다.응축하지 않는 가스는 응축하지 않는 가스 파이프로 끝 콘덴서에 연결되고 진공 펌프로 방출됩니다.

 

특징

1증발 용량: 500Kg/h에서 80T/h까지
2재료: 스테인리스 스틸 304 또는 스테인리스 스틸 316L;
3완전 폐쇄 과정, 빠르고 낮은 온도 증발
4. 파이프 내부는 거울 닦는 매듭없는 위생 파이프, 그래서 재료는 파이프에 붙여지기 쉽지 않습니다. 그것은 청소에 쉽습니다;
5저 증기 소비: 1kg의 증기가 3.5-4kg의 물을 증발시킬 수 있습니다.
6낮은 증발 온도:초차 증기의 일부는 스프레이 타입 온압 펌프를 통해 단일 효과 히터로 흡입 될 수 있습니다.이것은 열을 최대한 활용하고 증발 온도는 낮습니다.
7큰 농도 비율: 떨어지는 필름 증발을 채택하여 더 큰 점착성을 가진 물질 액체가 쉽게 흐르고 증발 할 수 있습니다. 규모가 어렵고 집중 시간이 짧습니다.농도 비율은 1에 도달 할 수 있습니다.:5.
8이 장비는 GMP 표준에 따라 자동 생산, 지적 시스템 관리를 실현 할 수 있습니다.
9재료의 다른 특성 및 다른 사용자의 요구 사항에 따라 다른 기술 프로세스에 설계 될 수 있습니다.

 

전형적인 3효율 떨어지는 필름 증발기 사양 및 기술적 매개 변수:

파라미터/

사양

HP-30 HP-45 HP-60 HP-90 HP-120 HP-15 HP-20 HP-24 HP-30 HP-50

증발

용량 ((kg/hr)

3000 4500 6000 9000 12000 15000 20000 24000 30000 50000

소비량

원료 증기 (kg/hr)

900 1350 1800 2700 3600 4500 4500 7200 9000 15000

진공 정도

각 효과

먼저

효과

0
 

두 번째

효과

448
(mmHg)

세번째

효과

640

증발 온도는

각 효과

먼저

효과

99
 

두 번째

효과

76
 

세번째

효과

53

증기 압력

증발량 (MPa)

0.6-1.0 (완전 압력)
식품의 고체 함수 (%) 6-7 (마일 펄스 예제)
고체 성분 출구 (%) 42-48 (마일 펄스 예제)

 

작업 원칙 차트

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