강하 경막 MVR 증발기를 위한 레이저 용접 스테인레스 강 베개 열 교환기 판의 제조사
기계적 증기 재압축 (MVR) 증발기
기계적 증기 재압축은 앵커 긴결 공법과 비교해서 최고 90%까지까지 증발 공정에서 사용된 에너지를 줄입니다.
그것은 증기에 포함된 열 에너지를 재사용함으로써 일합니다.이 에너지는 그렇지 않았다면 낭비됩니다.전형적 강하 경막에서 튜브의 내부에 영화를 형성하는 경향이 있는 것이 아래쪽으로 흘러나온 것처럼 사양액이 Calandria.The 액체라고 불리는 수직 챔버의 위를 들어가는 증발 식물은 수많은 수직관을 가로질러 분산됩니다.있는 정상과 칼란드리아 중에 바닥부 사이에 봉인한 것 튜브가 고온 증기의 재킷을 통과하는 곳입니다.이 부문은 가열 교환기의 역할을 합니다. 뜨거운 증기가 관의 외부에 응축한 것처럼, 그것은 관에서 사양액의 온도를 올리는 잠열을 공개합니다.사양액이 튜브의 바닥을 남길 때쯤, 많은 물은 집중된 점성액을 남기는 것에서 떨어져 증발했습니다.떨어져서 증발되었던 물은 수증기로서 튜브를 떠납니다.칼란드리아 중에 바닥부에서, 농후액의 일부는 수집되고, 철수될 수 있고, 고온 혼합물이 더 많은 농후액이 철수될 바닥으로 떨어지는 분리대라고 불리는 챔버를 냉각기에 양도되고 증기가 위로 상승합니다.이 증기는 처음에 시스템으로 공급된 대부분의 에너지를 지금 포함합니다.
분리대에서 증기를 빨아들이고, 열을 얻는 소식통으로서 증기가 다시 한 번 사용될 수 있는 적절히 온도를 압력을 올리고 그렇게 증가하면서, 터보팬은 그것을 재압축합니다.유닛은 극단적으로 강건하고, 이상적으로 압력, 온도와 크기의 MVC 증발 공정에 적합한 가스 밀봉 터보팬입니다.이들의 마음에 1000 이상 킬로미터 / Ｈ의 팁 속도와 극단적 고속도 추진하는 것이 정기 제트 여객기의 속도 보다 더 빠릅니다.회전자는 아마 지금까지 어떠한 용접된 추진하는 것의 가장 높은 팁 속도를 제조되게 합니다.재가열 증기는 그리고 나서 더 안으로 뒤로 공급될 수 있습니다 그것으로서 더 많은 사양액을 증발하는데 요구되는 열 에너지를 제공하기 위한 칼란드리아는 관으로 전합니다.기계적 증기 압축 과정은 리테이닝의 높은 에너지 효율화와 비용 절감 방법과 증기에 포함된 잠열을 재사용하는 것 입니다.그렇지 않았다면 낭비될 에너지.한때 과정은 시작되고 오직 요구된 에너지 입력만을 터보팬을 운전하기 위해 전기이 번째 온도를 제기했습니다.
증분 에너지 비용이 증가한 것처럼, 기계적 증기 재압축 (MVR) 증발기의 사용은 또한 증가했습니다. MVR 기술을 이용하여 가능한 에너지 절약은 중요합니다. MVR 증발기는 공장에서 소비를 신선한 물을 최소화하기 위해 깨끗한 응축물을 생산하는 동안 소비를 매우 낮은 비에너지와 함께 작동하도록 설계됩니다.
최고 가능한 에너지 효율
다중효과 증발기와 비교하여, MVR 증발기는 에너지를 보다 더 상당히 적은 양의 소비합니다.
논-포이밍 디자인
필름 구성을 넘어뜨린 증발기와 낮은 전단 비율과 자유 흐름 안에 있는 낮은 증기 벨로시티는 거품 창출을 최소화함에 있어 설계의 장점입니다. 이것은 깨끗한 응축물의, 그러나 또한 압축기 또는 팬의 보호를 위한 생산을 극대화하지 않기 위해 단지, MVR 증발기에 특히 중요합니다.
넌플러깅 디자인
라멜라 에 술의 획일적 주류 유통과 라멜라 표면의 딤플된 형태에 의해 만들어진 술의 연속적인 재분배가 완전히 습한 전열면을 보증하고, 지역 크기 조정 또는 술의 오버컨센트레이션을 제거합니다. 세정을 위해 타임-컨슈밍과 비싼 작동정지에 대한 필요성을 제거하면서, 수용성 크기 조정이 단순 희석 세정에 의해 유실될 수 있다는 것을 라멜라 전열면은 보증합니다.
클레안스트 응축물
불결한 농축물 프랙션의 통합된 스트리핑 외에, 증발기 도관과 라멜라에서 대단히 효율적 응축물 분리는 깨끗하고 재사용할 수 있는 물을 생산합니다.
MVR 기술적 특성
MVR 기술은 비싼 발열원들 대신에 열을 위한 생성 증기를 사용합니다
매우 냉각수의 사용을 줄이면서, MVR 기술은 냉각탑을 요구하지 않습니다
MVR 기술은 에너지를 절약하고 운영비를 줄이는 전통적 다중-이펙트 증발 기술 보다 더 효율적입니다
MVR 기술은 참으로 에너지 절약형, 물 절약, 건전한 환경이고, 자원 리사이클링을 돕습니다
매우 당신의 물질에 대한 영향을 감소시키면서, MVR 기술은 저온 증발을 달성합니다
MVR 기술 시스템 구조는 연속작동으로, 단순하고 전자동화됩니다
MVR 시스템은 증발기, 증기 압축기, 분리대, 내보낸 펌프, 계측기,와 전기적 제어부품으로 구성됩니다
MVR 시스템은 단순한 증발기 또는 세련된 강하 경막 관 증발기로 디자인될 수 있습니다
MVR 시스템은 단순한 증기 압축기 또는 세련된 루츠 펌프를 사용할 수 있습니다
MVR 시스템은 낮은 액체 잔류를 가지고 있거나, 더 큰 부피 탱크 시스템일 수 있습니다
MVR 시스템이 다양한 증발을 달성할 수 있다고, 프로세스 설계와 유동적인 조성물은 이것을 결정할 것입니다
원리 그리기로 일하기
작동
밀짚 치수 검정색 액체의 치료를 위한 2 증발 공정의 작동은 테이블에 나타납니다.
펄프지 검정색 액체를 처리하기 위한 2 증발 공정의 운영
| 항목 | 5개 효과 스테이션 | 합병된 증발 공정 | ||
| MVR 프리 집중 | 5개 효과 증발 관측소 | |||
| 증설수 (t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
| 수신 concentration(%) | 10 | 10 | 20 | |
| concentration(%) 바깥쪽에 | 45 | 20 | 45 | |
| 증발기 area(㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| 콘덴서 area(㎡) | 800 | / | 300 | |
| 소모 | 스팀 (t/h) | 25 | / | 9 |
| Electricity(kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| 물(t/h) | 900 | / | 350 | |
| 운전 비용 | 시간 RMB / | 4500 | 960 | 1633 |
| RMB/T 물 증발 능력 | 45 | 25.93 | ||
| RMBx10000/Day | 10.8 | 6.2 | ||
| RMBx10000/Year(340days) | 3672 | 2115 | ||
기록 :운영에서 평가의 비용이 드세요 :증기 150rmb / Ｔ, 전기 0.6 르머비 / 킬로와트시, 물 0.5rmb/t.
합병된 증발 공정 설비의 투자는 증가했습니다 : 증발기 (2500 m2) 375x10000 RMB ; MVR 압축기 400x10000rmb, 전체 775x10000 RMB
합병된 증발 공정의 연간 운영비 삭감 : 3672-2115 = 1557년 (10000RMB)
투자는 합병된 증발 공정의 원금 회수 기간을 증가시킵니다 : 755 ÷ 1557=0.5year
한 예로 100t / Ｈ의 규모를 잡으면서, 합병된 증발 공정이 상당한 경제적 혜택으로, 반 년에 투자 증대를 복구하고, 미래에 매년 1557년 (10000 RMB)를 구할 수 있다는 것이 보일 수 있습니다.
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