흑주
흑액은 펄프화 완료 후 크라프트 펄프화 공정에서 나오는 폐액입니다.그것은 원래 요리 무기 요소의 대부분과 분해되고 용해된 목재 물질을 포함합니다.후자는 아세트산, 포름산, 사카린산, 기타 수많은 카르복실산(모두 나트륨 염), 용해된 헤미셀룰로오스(특히 자일란), 메탄올 및 기타 수백 가지 성분을 포함합니다.매우 복잡한 혼합물입니다.흑액은 열회수를 최대화하기 위해 회수 보일러에서 연소되기 전에 가능한 한 높은 고형물 함량으로 농축되어야 합니다.점도는 50% 이상의 농도에서 급격히 증가하며, 침엽수 흑액은 경목 흑액보다 더 점성이 있습니다.
MVR 기술
MVR 기술은 증발기의 2차 증기를 기계적 방법으로 압축하고 압력과 온도를 높이고 엔탈피를 증가시킨 다음 증발기의 가열실로 보내 가열 증기로 사용하여 공급을 유지하는 기술입니다. 끓는 상태의 액체, 가열 증기 자체가 물로 응축됩니다.MVR 기술은 다중 효과 증발 기술에 비해 모든 2차 증기를 압축 및 재활용하고 잠열을 회수하므로 다중 효과 증발 기술보다 에너지를 절약할 수 있습니다.
MVR 기술의 적용:
증발된 액체의 농도를 상승시키고 그 끓는점을 일정 한도 내에서 상승시키는 경우, 예를 들어 증발된 흑색 액체의 농도가 20% 미만인 경우, 끓는점은 1.5℃ 이하로 상승하지 않는다.
전기요금이 저렴하고 열에너지가 비싼 지역이나 기업에서 사용합니다.
2. 펄프 흑액 증발 기술 적용
밀짚 펄프 흑액 증발을 예로 들어 MVR 기술과 다중 효과 증발의 조합 증발 공정을 다중 효과 증발 공정과 비교했습니다.자세한 내용은 다음과 같습니다.
2.1 주요 매개변수 및 증발 방식
그 결과 묽은 흑액의 유속은 128.6t/h, 묽은 흑액의 온도는 70℃, 묽은 흑액의 농도는 10%, 농축된 흑액의 농도는 45%, 증발은 물은 100t/h입니다.다중 효과 증발 공정은 5 효과 증발 스테이션이고 결합 증발 프로세스는 MVR 사전 농축 + 5 효과 증발 스테이션입니다.
증발 설비는 전 세계의 설비에서 잘 입증되었습니다.가장 까다로운 펄프 공장 또는 폐수 플랜트 증발 요구 사항도 수용할 수 있도록 사전 증발기에서 다중 효과 증발 트레인에 이르기까지 다양한 구성과 모델을 사용할 수 있습니다.
다중 효과 증발기의 주요 이점은 고효율 및 신뢰성을 위해 입증된 라멜라 가열 표면을 사용한다는 것입니다.
pp-증발-식물-라멜라
증발 플랜트 라멜라
라멜라 가열 표면
기계적 증기 재압축 MVR 1T 물을 증발시켜 계산한 기존 증발 장비와 비교한 증발기 소비량
| 이름 | 증기 | 전력 | 총 비용(RMB) | ||
| 증발능력(kg/h) | 소비(T) | 비용(RMB) | 소비(kw) | 비용(RMB) | |
| 단일 효과 증발기 | 1.1 | 220 | 삼 | 2.1 | 222.1 |
| 이중 효과 증발기 | 0.55 | 110 | 삼 | 2.1 | 112.1 |
| 세 가지 효과 증발기 | 0.4 | 88 | 삼 | 2.1 | 90.1 |
| MVR 증발기 | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
증발기 덕트 및 라멜라의 고효율 응축수 분리와 더러운 응축수 분획의 통합 스트리핑은 깨끗하고 재사용 가능한 물을 생성합니다.액체의 메탄올은 응축수에서 분리되어 메탄올 액화 시스템에서 보조 연료로 회수됩니다.
결정화 기술은 통합 시스템에 사용됩니다.에너지는 결정화 공정을 위해 증발기의 2차 증기를 사용하여 보존됩니다.
완전히 통합된 오염된 응축수 제거, 최적화된 액체 분배 및 단일 열 효과 내에서 다양한 열원을 사용할 수 있는 기능을 사용하면 최상의 가용성과 에너지 효율성을 제공하는 동시에 고유한 고객 요구 사항을 충족하는 증발 시스템이 보장됩니다.
생산능력
