단일 효용 에탄올 크리스탈이저 MVR 영화 하락 증발기
다중 효용 증발
복합 효과 증발 공정은 증기의 활용을 통하여 시설의 에너지 효율을 최적화할 수 있습니다.
작용
증기는 첫번째 영향 제품 동안 더 저압인 것에 있는 증기를 공급했습니다. 이러한 증기는 그리고 나서 증기 가열 스팀으로서 두번째 효과에서 사용됩니다.
효용수는 다르고, 8까지 잘 될 수 있습니다. 효용수는 투자와 운영비에 따라 선택됩니다.
지난 효과의 수단에 있는 증기는 압축되어야 합니다.
예 대비 유동 원리
솔루션은 일차 단계의 증발기 회로에 들어갑니다. 여기에서 그것은 순환되는 솔루션과 섞이고, 스팀과 히터 H에서 가열됩니다. 증발기 V1에서, 비등온도의 수용액을 냉각시키는 동안 용매 (물)은 증발합니다. 해결책은 그리고 나서 두 번째 단계로 흐르며, 그것이 감압 하에 그리고 그러므로 저온에서 운영됩니다. 일차 단계에서 발생한 증기는 두 번째 단계에서 솔루션의 증발을 위한 열 매체로서 사용됩니다. 이 과정은 해결책과 현존하는 프레임 조건의 끓는점 오름에 따라 여러 번 반복될 수 있습니다. 마지막 단계의 증기는 냉각수를 통해 압축됩니다. 만약 소금이 공장에서 결정화시킬 것이라면, 더 나은 증발이 크리스탈이 형성되는 그런 정도의 솔루션을 집중합니다. 바람직하게는, 중단에서 크리스탈은 그리고 나서 솔루션에서 분리되고 마를 수 있습니다.
어떤 종류의 증발기에 적합합니다
다단식 증발기는 강하 경막, 강제적이거나 플래시-쿨링 순환 증발기로 구성될 수 있습니다.
애플리케이션
이 기술은 증기의 비용이 낮을 때 큽니다.
다중 효과 시스템의 주요 이점 :
입력 에너지 (스팀 경제)의 용법을 극대화하는 능력
전체 시스템을 운영하도록 요구된 감소 에너지
추가적 효과와 감소된 콘덴싱 부하 (덜 필요한 냉각수)
술 흐름제어
편리한 불결한 응축물 수집과 처리
단독영향의 온라인 세정을 하는 능력
평행 흐름 선택과 최대 열 효율
낙하 박막형 증발기의 기술적인 매개 변수
타입 | 단일 효용 | 이중 효과 | 3가지 효과 |
증발 능력 (kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
급송 물질 비중 % | 재료에 따르면 | ||
방전 소재 비중 % | 재료에 따르면 | ||
수증기 압력 | 0.5-0.8 | ||
(열 압력 펌프로) 증기 소비량 / 증발 능력 | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
evaporating 온도 | 45-90 | ||
스터일기즈링 온도 | 90-110 | ||
냉각수 소비량 / 증발 능력 (주입구 20' C, 수단 40' C) | 28 | 11 | 8 |
기록 : 우리는 고객의 요구를 부합시키는 커스텀 제품을 설계할 수 있습니다. |
우리의 생산 현장