기계적 증기 재압축 MVR 증발기

제지 펄프 흑액 증발을 위한 기계적 증기 재압축(MVR)

종이 펄프 블랙 리큐어

"흑주"는 종이와 같은 나무에서 제품을 만드는 공장에서 나오는 펄프의 부산물입니다.현재 펄프 및 제지 공정에 사용되는 조리용 화학 물질을 회수하고 고압 증기를 생산하는 데 사용됩니다.이는 리그닌, 헤미셀룰로오스, 수산화나트륨(NaOH) 및 황화나트륨(Na2S)과 같은 이러한 공정의 다양한 성분으로 구성됩니다.흑액의 리그닌 화합물은 바이오 연료를 만드는 데 사용할 수 있지만 생산 비용이 많이 들 수 있으므로 이를 사용하는 연료는 흔하지 않습니다.

그러나 국제 에너지 기구(IEA)에 따르면 흑액을 연료로 사용하는 미래는 밝으며 지구상에서 다섯 번째로 중요한 연료로 간주됩니다!

흑액 증발

· 펄프화에서 회수된 흑액은 14-17%의 용해된 고형물을 포함합니다.

· 이 고형물은 소화조에 첨가된 백액에 있던 약 1/3의 무기화학물질로 구성되어 있습니다.

·나머지 2/3는 목재에서 추출한 유기화학물질로 구성

·흑액은 고형분 60% 이상으로 농축되어야 보충 연료 없이 연소됩니다.

기본 프로세스 요구 사항

· 에너지의 효율적인 사용

·흑액에서 수증기의 효율적인 분리

·메탄올, 톨유비누의 적절한 분리

·흑액 농도 75~85% 건조 고형분

증발

사명:

약한 흑액을 증발시켜 물을 분리하고 가연성 제품을 만드는 강한 흑액

증발기에서 발생하는 세 가지 주요 프로세스는 다음과 같습니다.

흑액+열 ⇒ 강한 흑액+물+증기

응축수 + 스팀 ⇒ Clean + Dirty 응축수 + NCG

흑주 ⇒ 흑주 + 비누(침엽수만 해당)

80-85% 건조 고형물에 도달하는 방법은 무엇입니까?

점도가 높기 때문에

- 열매체로서의 MP-증기

- 최종 농축기의 액온도 175℃

주류 유지 시간

-증발기는 LHT 반응기로도 작용합니다.

이중 건축 자재

- 높은 알칼리 함량은 응력 부식 균열(SCC)을 유발할 수 있습니다.

다중 효과 증발기 및 농축기

증발 설비는 전 세계의 설비에서 잘 입증되었습니다.가장 까다로운 펄프 공장 또는 폐수 플랜트 증발 요구 사항도 수용할 수 있도록 사전 증발기에서 다중 효과 증발 트레인에 이르기까지 다양한 구성과 모델을 사용할 수 있습니다.

다중 효과 증발기의 주요 이점은 고효율 및 신뢰성을 위해 입증된 라멜라 가열 표면을 사용한다는 것입니다.

pp-증발-식물-라멜라

증발 플랜트 라멜라

라멜라 가열 표면

혜택

비용 절감을 위한 에너지 효율성

결정화 기술을 사용하여 최대 가용성을 제공하는 최고 수준의 건조 고형액

최소한의 스팀을 사용하여 가장 깨끗한 재사용 가능한 응축수

가장 낮은 증기 및 전기 소비

자기 청소

불용성 스케일링도 허용

화학펄프공장 핵심장비

흑액 증발은 흑액의 건조 고형물을 상당히 농축시켜 액체가 회수 보일러에서 효과적으로 연소될 수 있도록 하기 때문에 화학 회수 공정의 필수적인 부분입니다.액체에서 제거된 물은 분리 및 처리되어 공장에서 재사용될 수 있으므로 담수 요구량, 폐수를 줄이고 비용을 절약할 수 있습니다.

라멜라 가열 표면이 있는 증발기 및 농축기는 제품 건조 고형물, 플랜트 가용성 및 응축수 품질을 최대화하면서 최소량의 에너지를 사용하여 사용된 조리액 또는 제분소 폐수를 처리하는 데 능숙합니다.라멜라 가열 표면은 본질적으로 스케일이 없습니다.이를 통해 라멜라 내부의 다양한 열원을 사용할 수 있으므로 공장에서 가장 에너지 효율적인 공정 연결을 선택할 수 있습니다.

높은 건조 고형물 증발 문제 극복

흑액은 물, 유기 및 무기 성분의 복잡한 용액입니다.이 구성은 공장마다 다르므로 증발 시스템은 광범위한 작동 매개변수에 대해 설계가 유연해야 합니다.흑액의 물성은 농축되면 크게 변합니다.농축된 흑액은 점도가 높기 때문에 시스템 설계에서 이러한 특성을 고려하지 않으면 오염과 관련된 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다.

이 시스템은 결정화 기술을 사용하여 장비 내부 세척 및 세척을 위한 가동 중지 시간을 최소화하면서 가장 높은 건조 고체 제품을 생산합니다.선택 사항으로 액체의 점도를 낮추기 위해 액체를 처리하는 시스템과 스케일을 방지하기 위해 흑액에서 칼슘을 비활성화하는 시스템을 증발 설비에 직접 통합할 수 있습니다.

완전히 통합된 스트리퍼

스트리퍼는 다중 효과 증발기 시스템의 일부입니다.일반적으로 스트리퍼의 열원은 효과 #1에서 발생하고 스트리퍼 증기는 에너지 효율성을 최대화하기 위해 효과 #2에서 응축됩니다.

거품이 나지 않는 디자인

내부 공정과 증발기는 라멜라 표면에 액체가 자유 흐름으로 떨어지는 필름에 의존합니다.이것은 증발기 내부의 낮은 증기 속도와 낮은 전단 속도를 보장하여 어려운 응용 분야에서 거품 생성을 제거합니다.

논 플러깅 디자인

라멜라 위에 액체가 균일하게 분포되고, 라멜라 표면의 딤플 모양에 의해 생성된 액체가 연속적으로 재분배되어 완전히 젖은 가열 표면을 보장하고 액체의 국소 스케일링 또는 과농축을 제거합니다.라멜라 가열 표면은 수용성 스케일링이 간단한 희석 세척으로 씻어낼 수 있도록 하여 시간과 비용이 많이 드는 청소 중단이 필요하지 않습니다.

최대 분포 – 최소 펌핑

증발기의 설계는 라멜라 가열 표면을 최대한 활용하여 액체 분배 및 내부 순환 흐름을 최적화합니다.그 결과 최소한의 펌핑 전력으로 전체 가열 표면에 걸쳐 액체를 탁월하게 덮고 분배하여 자본 및 에너지 비용을 절약할 수 있습니다.