고 순수성 바닷금 세척 건조 생산 장비 시스템
소금 정제 공정 설명
소금 정제 공정 설명
원조 소금은 특수한 세척 시스템에 들어갈 수 있는 홉퍼에 부하됩니다.유동률은 여기서 측정되고 원금의 순도를 기반으로 미리 결정된 비율에 따라 설정하도록 제어됩니다.스크루 세탁소에서, 불순물의 주요 부분은 제거됩니다. 세척 된 소금은 젖은 밀 섹션 (밀링 / 해머 밀) 에 들어갑니다.소금류는 여기 더하여 밀링에서 슬러리 출력을 제공합니다출력물 은 용액 탱크 로 탱크 로 넣고 더 많은 소금 쌀 을 첨가 한다. 그 후 용액 은 세척 하기 위해 용액 탱크 로 펌프 된다.세척 된 매립물은 두꺼워지기 용도로 옮겨지고, 퇴적 된 소금수는 Elutriation & Wash 탱크를 사용하여 정정기에 옮겨집니다.여기서 맑은 염분이 염수 탱크로 옮겨지고 잔류는 퇴적 연못으로 옮겨집니다.침착 된 진흙은 배수되고 맑은 소금 물의 상층 층은 스크루 세탁소에 펌프됩니다.두꺼워진 물에서 물을 제거 한 후 소금이 원심분리기에 공급됩니다. 두꺼워진 물에서는 매일 농도가 50%입니다.
그 다음 소금은 액체 형태로 원심 분해되고 믹서 스크루 컨베이어와 벨트를 통해 유체화된 침대 드라이어로 전달됩니다.
그 다음 건조하고 냉각 된 소금은 버킷 엘리베이터를 통해 비브로 스크린으로 이동합니다.
스크리닝 후, 미저 크기는 믹서기와 나사 컨베이어에 전달됩니다. 여기서 자유 흐름 에이전트는 지정되고 미리 결정된 흐름 속도로 혼합됩니다.
믹서 콤 컨베이어 는 컨텐츠 를 잘 섞어 시로 로 전달 한다. 시로 바닥 에서 완성 된 상품 은 스크루 컨베이어 를 통해 포장 기계 로 전달 되고 배포 된다.그리고 1개의 주머니를0.0kg.는 밀폐됩니다. 다른 컨베이어는 정제 된 소금을 50Kg 가구에 포장 될 수 있는 봉지 및 꿰매기 기계로 운반합니다.
세탁은 다음과 같습니다.
첫 번째 스크루 세탁
두 번째 나사 세탁
서 있는 상태에서 섞는 세탁
반류 세척
3차 분쇄는 다음과 같습니다.
첫 분쇄
젖은 분쇄
건조 분쇄
젖은 분쇄, 건조 분쇄 및 세척의 다른 방법의 조합은 소금의 품질을 크게 향상 시켰습니다.
사용자의 다른 요구에 따라 조정될 수 있습니다.
품질
다음은 우리의 전형적인 4번 세척, 3번 분쇄 기술의 기술 절차입니다.
소금 기계의 장점:
고품질 정제 소금 제품은 높은 순도, 반짝이는 외관, 좋은 자유 유동성 및 안정적인 요오드 함량을 가지고 있습니다.
낮은 손실, NaCl의 손실은 10% 미만입니다.
낮은 에너지 소비와 투자
장비는 오래 사용되며 조작과 유지보수가 쉽습니다.
장비-벨트 컨베이어 특징의 부품
벨트 컨베이어는 전체적으로 큰 운송, 간단한 구조, 간편한 유지 및 부분 표준화 등의 장점을 가지고 있습니다.용재 및 포장된 제품의 운송을 위한 식품 곡물 산업운송 기술의 요구 사항에 따라 단일 컨베이어 또는 여러 벨트 컨베이어가 함께 작동 할 수 있습니다.그것은 다른 운송 장비와 함께 구성 될 수 있습니다 수평 또는 기울기 운송 시스템에서 다른 레이아웃에서 운영 요구 사항에 대한운송 속도는 고정 또는 연속 변수 전송으로 설계 될 수 있습니다. 벨트 컨베이어는 -20 ° C + 40 ° C의 온도 범위에서 50 ° C 이하의 운송 재료 온도에서 사용할 수 있습니다.
벨트 컨베이어스펙트럼
| 벨트 너비 ((mm) | 운송 길이 (m) | 전력 (kW) | 운송 속도 (m/s) | 운송 용량 (t/h) |
| 400 | 3-25 | 2.2-7.5 | 00.3-25 | 3-80 |
| 500 | 3-30 | |||
| 650 | 4-30 | 3-15 | 5-400 | |
| 800 | 4-30 | |||
| 1000 | 8-40 | 5.5-15 | 10-800 | |
| 1200 | 10-40 | 11-30 | 10-1000 |
생산 흐름 차트
고객 원산염 및 생산 시설
