고주파 소비자 제품 및 핵심 산업 원료로서 소금 포장은 오랫동안 전통적인 방법으로 제한되어 왔습니다. 수동 무게는 쉽게3%를 초과하는 중량 편차(± 2% 오류 표준을 훨씬 초과 함), 수동 가방 밀봉은부적절한 밀봉(운송 중에 최대 5%의 소금 누출 속도), 수동 분류는 불순물을 쉽게 소개하며, 1 인당 일일 포장량은 1200-1500 백에 불과합니다.
6 개의 코어 모듈의 연계를 통해 지능형 소금 특이 적 포장 기계 생산 라인은 분당 100-150 백으로 포장 효율을 높이고 ± 0.3g 이내의 중량 정확도를 제어하고 "제로 수동 접촉"을 달성하여 기본적으로 전통적인 포장재의 효율성, 품질 및 준수 통증 지점을 해결할 수 있습니다.
| 모델 | 적합한 소금 유형 | 포장 효율성 | 계량 범위 | 정확도 오류 | 가방 유형 | 핵심 기술 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YZ-1000S | 식용 정제 된 소금, 저소음 소금 | 100-120 가방/분 | 100g-3kg | ≤ ± 0.3g | 3면 씰/백 씰 백 | 동적 계량 보상 |
| YZ-1500p | 바다 소금, 암염, 축산 소금 | 120-150 가방/분 | 500g-10kg | ≤ ± 0.5g | 스탠드 업 백/지퍼 백 | 케이킹 방지 공급 시스템 |
포장 기계는 a304 식품 등급 스테인레스 스틸 통합 바디(부식 방지, 청소가 용이함), 장착PLC 지능형 제어 시스템(터치 스크린 작동 및 원격 모니터링 지원). 소금 제품의 특성을 목표로 수분과 응집을 쉽게 흡수하기 쉽고, 반 블로킹 및 밀봉 기술로 특별히 설계되었습니다.
304 청소, 식품 안전 표준 충족 및 박테리아 성장 방지를 위해 부드러운 표면이있는 스테인레스 스틸 구조.
터치 스크린 인터페이스가 장착 된 PLC 제어 시스템으로 인해 운영자가 데이터 로깅 기능을 사용하여 매개 변수를 설정하고 생산을 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.
반응성 파이프 라인 처리, 자동 속도 조정 (0-500kg/시간)을 갖춘 폐쇄 음압 공급 시스템.
정확한 체중 관리를 위해 2 단계 공급 제어 기능을 갖춘 고정밀 계량 센서 (0.1g 정확도).
35n/15mm 강도 이상의 완벽한 씰에 대한 자동 온도 (80-180 ℃) 및 압력 (0.3-0.5mpa) 조정.
결함이있는 제품의 자동 거부로 통합 중량 재검사, 금속 탐지 및 씰 테스트.
완전 수명주기 추적 성 및 품질 관리를위한 포괄적 인 제품 정보로 레이저 코딩.
효율적인 저장 및 운송을 위해 ± 5mm 정확도, 20 백/박스 및 10 개의 상자/팔레트를 처리하는 로봇 팔레팅.
단일 생산 라인은 매일 140,000-180,000 백의 백의 출력에 도달 할 수 있으며, 수동 포장보다 8-10 배 높습니다.
일관된 생산 능력과 단축 배달 주기로 피크 시즌 수요를 충족시킵니다.
매년 350,000-450,000 위안을 생산 라인 당 1 명의 검사관으로 만 인건비로 절약합니다.
원료 손실을 3%에서 0.2%로 줄여 매년 약 20 톤의 소금을 절약합니다.
오염을 피하기 위해 폐쇄 작업을 갖춘 GB 12625-2007 "푸드 기계 안전 및 위생"표준을 충족합니다.
완전한 추적 성 데이터로 ISO9001 인증 및 식품 생산 라이센스 검토를 용이하게합니다.
정제 된 소금, 저소음 소금 및 높은 위생 요구 사항이 높은 양념 소금과 같은 작은 포장 제품에 적합합니다.
도로 디 싱 소금 및 수처리 소금을 포함한 중간 및 대형 포장 산업 제품에 이상적입니다.
블록 소금 및 가축을위한 과립 소금과 같은 특수 소금 제품에 대한 맞춤형 포장을 처리합니다.
특정 소금 특성 및 생산 요구에 따라 현장 조사 및 맞춤형 솔루션
제조 및 운송에서 7-10 일 안에 설치 및 시운전까지의 완전한 서비스
직원을위한 운영 인증을 통한 16 시간 이론 및 실무 교육
1.5 년 기계 보증, 3 년 핵심 부품 보증, 40 개의 국가 서비스 매장
3 년 이내에 무료 시스템 업그레이드, Intelligent Management를위한 ERP 통합 지원
